簡歷編號：43665 查看次數：個人簡歷
| 基本資料 | ||||
|---|---|---|---|---|
| 姓 名： | 劉亞坤 | 性 別： | 男 | 
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| 出生年份： | 1986年 | 婚姻狀況： | 已婚 | |
| 民 族： | 漢 | 政治面貌： | 其他 | |
| 畢業學校： | 東北財經 | 所學專業： | 工商企業管理 | |
| 最高學歷： | 大專 | 工作經驗： | 10年以上 | |
| 現所在地： | 河南鄭州 | 籍貫： | 河南開封 | |
| 技術特長： | 1準時化，自動化，數字智能化生產2精通項目管理3熟練操作辦公軟件4善于整合資源統籌安排工作 | |||
| 求職意向 | |||
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| 希望從事崗位： | 總經理/副總/生產廠長/生產經理 | ||
| 希望工作地區： | 鄭州市 開封市 | ||
| 崗位類別： | 項目經理 車間主任/廠長 | 求職狀態： | 已離職，即刻到崗 |
| 是否要求住宿： | 是 | 月薪要求： | 面議 |
| 工作經歷 |
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| 工作時間：2019年10月—2021年10月 公司名稱：鄭州創視門窗有限公司 崗位：項目經理 職責： 1.負責項目甲方、監理、物業、各施工單位之間的溝通與協調。 2.負責新項目測量、圖紙會審、工程量的統計、原材料、五金輔材的預算測算，制圖下單、技術交底。 3.負責各項目的進度計劃、施工方案、物料供應情況、施工進度、質量、成本、交期、進度回款；售后維修服務等。 4.負責團隊組建、選拔、配備、培訓及績效考核。 5.負責售后維修服務。 業績： 1.督導、調整車間生產品控，交期，發貨及時度、準確度，嚴禁不合格產品進入工地；產品質量同比提高20％，交期、發貨及時度提高30％，發貨準確度達到99％以上。 2.安裝效率同比增長35％以上，安裝質量同比提高90％以上。因質量問題造成的客訴返修率同比降低98％；客戶滿意度同比提升75％以上。 3.項目各環節物料使用準確率97％以上，同比節約物料5％以上；通過對圖紙深化各項節約成本15％以上；勞務支出同比節約10％；施工現場器械支出同比降低30％以上，合計年節約各項成本支出60萬元以上。 4.施工班組數量同比增長提升5倍以上，施工進度同比提前30％以上。 5.施工現場巡查及時發現并排除危險源30處以上，嚴格執行安全施工管理制度，施工項目安全施工0事故。 6.2019年對比2018年，因疫情原因銷售業績增長甚微的情況下，部門凈利潤增加超過80萬元。 7.公司授予部門優秀單位，本人多次被評為“年度優秀管理干部”。 工作時間：2018年5月—2019年10月 公司名稱：浙江海納建筑裝飾有限公司 崗位：廠長 工作描述：入職時因公司內部流程不規范、制度不完善；各部門核心數據缺失或水分很高，部門協作能力低下，績效考核浮于形式。我按照梳理各崗位流程，搭建完善的制度體， 建立全面的考核指標進項切入，基本實現了以核心KPI數據表現工作實際績效考核模式： 1.建立健全公司管理體系：組織管理、生產計劃管理、物料倉庫管理；品質、成本、交期、安全管理等制度。 2.審核年度生產計劃、物料，設備采購計劃、監督計劃實施、調整及目標管理。 3.負責新項目的技術交底，督導技術部對工程量的統計、原材料、五金、輔材的預算測算，招標文件的編制、制圖與下單。 4.負責生產隊伍組建、選拔、配備、培訓及績效考核。 5.成本管理：分析當日、周、月原材料使用數據、能源消耗、器具消耗、人力消耗，比較當日、周、月生產目標存在差異點，找出問題原因，并逐一采取有效措施進行改善和解決。 6.質量管理：收集產品質量信息，找出找出引起質量產生原因，并制定可行的工藝改進或流程改進，提高品質，縮短生產周期。 7.生產計劃的制定：根據項目進度、采購情況、車間產能情況做出生產計劃。組織實施分解生產計劃，合理安排班組生產，確保按期交貨。 8.生產現場管理：負責生產現場6S管理，車間設備管理，生產安全管理，成品存放及發車管理。 業績： 1.通過對物料的把控倉庫月、年物料盤點準確率98％以上。呆滯物料比例下降80％以上，節省車間庫存擺放面積900平米。同比資金投入減少32％以上（折合人民幣100萬元以上）。 2.審核技術員項目型材定單、制作圖紙，發現型材誤定、下單數據錯誤，挽回直接經濟損失120萬元以上。 3.設備生產故障率同比下降85％；電動、氣動工具故障損壞，修復使用率達到90％以上。 4.人為作業不良整體改善超過20％；人均效能提升超過12％，順利完成生產計劃達成率穩定在97％以上，生產交付率100％，交貨周期整體平均下降超過10％以上。 5.質量返修率由3％下降到0.2％。 6.節約生產能源消耗2％以上。節約綜合制造成本10％以上。 7.成立應急生產小組，加急單及時交付率由50％提升到95％以上。 8.培訓多崗位技能工達到85％以上，達到老員工流失率不超2％。 9.年產能由30萬方提升至40萬方以上，成為當地屈指一數的門窗生產企業。 10.送檢樣窗和項目現場門窗五性檢測，全優一次性通過。 11.車間、倉庫目視化管理已初具雛形，監理工廠現場各崗位6S標準和檢查機制。 12.圓滿完成年廠區生產參觀考察30余次。 13.及時發現并排除生產現場危險源10處以上。每半年開展一次消防知識學習應開展實際消防演練。嚴格執行安全生產管理制度，做到安全生產0事故。 工作時間：2014年2月—2018年5月 公司名稱：祥中金屬門窗有限公司 崗位：廠長 工作描述：入職時因公司是由不銹鋼制品轉型門窗生產的新企業，公司內部流程不規范、制度不完善；各部門核心數據缺失或水分很高，部門協作能力低下，績效考核浮于形式。我按照交付、質量、成本三大核心進項切入，基本實現了以核心KPI數據表現工作實際績效考核模式。 交付： 1.完善所有項目交貨周期數據，并通過各種改善優化交貨周期。 2.生產各工位工藝技術改善與提升，產能瓶頸的推動解決。 3.來料、制程到發貨環節質量異常從前端推動解決。 4.生產計劃細化到每條線并建立計劃對接早，晚會制度，追蹤生產進度。 5.生產設備合理定期的維護保養，降低設備生產環節故障率。 6.建立應對緊急訂單的生產、發貨，有效解決訂單急訂單小問題。 7.建立數據化考核機制。 質量： 1.建立公司質量管控流程圖、優化研發設計、小批量試產流程及各環節測試驗證標準，工程和品質強制參與到研發設計第一次、第二次樣窗環節。 2.優化質量數據統計方式，由解決單問題到匯總TOP問題解決同類問題。 3.推動物料選型優化，建立現有供應商質量評級制度和新供應商評審標準。 4.分類優化完善來料、制程、包裝、發貨環節的SIP。 5.全公司品質獎懲條例的建立及品質考核目標的完善。 6.巡查機制：每周聯合巡查、IPQC作業巡查、正規范性巡查以及車間主管每日巡查模板的建立和實施。 7.培訓機制：梳理建立品質問題履歷、相似物料、新員工易錯問題、SOP引導培訓、質量意識、設備使用、維修常見問題、6S等各種培訓資料，并建立對應各培訓資料的培養周期。 8.品質周會機制的建立及檢驗日報的發布。 9.關鍵崗位的梳理，重難點工序推動解決，不可調動崗位標準的建立。 成本： 1.建立、健全公司所有制造成本相關數據并進行收集，建立人均產值目標并考核。 2.人力成本：（1）以標準工時和計劃為基準點，建立月度各工序人力和加班指標并每周進行通報管控，分析未達標原因并與部門負責人績效掛鉤。（2）新員工采取老員工幫帶傳和崗位技能培訓，可以短時間內進入工作崗位；員工交叉技能培養機制的建立，利用多能工解決多品種小批量的問題。（3）老員工管理梯隊培訓，為企業擴張培養人才留住人才資源。（4）針對工程量大，工期緊項目，采取計件承包機制，提高生產效率，縮短生產周期。 3. 物料成本：（1）物料選型的推動優化，門窗窗型圖紙深化，從前端解決物料在制程環節材料及人工成本的節約。（2）制損：收集數據后制定各不同物料制損目標，制定培訓資料、制作工裝夾具等解決生產難點問題。（3）物料接收時間、質量、分類及各種數據嚴格把控。 4、生產設備、電氣動工具定期合理安排檢修與維護。 5、生產效率的持續優化：通過IE七大手法、八大浪費的節約持續提升生產效率。 6、對生產車間定期與不定期，巡查生產現場6S完成情況，目視化管理；生產各工位危險緣分析、排除。 業績： 1.主持引進2條斷橋鋁門窗生產線，2條塑鋼門窗生產線；成功從生產不銹鋼防盜窗，欄桿的小公司轉型成為斷橋鋁、彩鋁、塑鋼門窗、鋁合金欄桿等多產品的加工廠。工廠實現鋁合金門窗從0——80000方的突破，門窗綜合產能15萬方，鋁合金和不銹鋼欄桿扶手產能70000米以上。工廠一舉成為開封縣當地排名第一的門窗企業。 2.通過對物料篩選把控，同比節省資金2％以上，倉庫月、年物料盤點準確率95％以上。 3.設備生產故障率同比下降80％；電動、氣動工具故障損壞，修復使用率達到90％以上。 4.人為作業不良整體改善超過35％以上。 5.人均效能提升超過15％，順利完成生產計劃達成率穩定在97％以上，生產交付率100％，交貨周期計劃整體平均縮短超過15％以上。 6.嚴格控制原材料切料優化使用率達到98.5％以上，各窗型五金使用率達到99.6％以上，杜絕庫存杜絕剩余，減少資金投入，降低生產成本。 7.通過對項目圖紙深化節約原材料資金投入8％；對項目現場實際工期進度節點計算，節約人力成本10％以上；節約綜合制造成本12％，凈利潤增加90萬元以上。 8.質量返修率控制在2％范圍內。 9.培訓多崗位技能工達到80％以上，達到老員工流失率不超3％。 10.送檢樣窗和項目現場門窗五性檢測，全優一次性通過。 11.圓滿完成年項目接待、參觀考察15次以上。 12.車間、倉庫目視化及分類管理已初具雛形，督導工廠現場各崗位5S標準和檢查機制。 13.嚴格執行安全生產管理制度，做到安全生產0事故。及時發現并排除生產現場危險源15處以上。 工作時間：2012年10月—2018年5月 公司名稱：雙得利門窗 崗位：經理（自主創業） 職責：市場調研、銷售、采購、生產、安裝、售后全面負責。 業績：家裝室內裝修、門窗、中空玻璃等業務。祥符花園，書香名邸，杜良回中餐廳樓，小屯小學樓，大營小學教學樓，田秀才制藥廠等門窗工程。 工作時間：2009年5月—2012年10月 公司名稱：河南鑫宇門窗幕墻有限公司 崗位：廠長 業績： 1.主持引進3條斷橋鋁門窗生產線，成功讓工廠從單一的塑鋼門窗發展至斷橋鋁、彩鋁、塑鋼門窗、鋁合金欄桿等多產品的加工廠。工廠實現鋁合金門窗從0——100000方的突破，綜合產能20萬方以上。工廠一舉成為開封當地排名第二的門窗企業。 2.通過“崗位技能培訓”“崗位技能大比武”“自檢、互檢、專檢”等活動，激勵員工學習專業技術的興趣，提高員工自身技術能力、生產操作能力的同時員工個人能效提高15％以上、產品合格率達到99％以上。 3.通過“維修包干法”“計件包干法”“自檢、互檢、專檢”等方法，以多勞多得為切入點，調動員工生產的積極性的同時做好產品質量。生產效率提高20％——35％，成品合格交付率100％。 4.嚴格控制原材料切料優化使用率達到98％以上，各窗型五金使用率達到99％以上，杜絕庫存杜絕剩余，減少資金投入，降低生產成本。 5.通過對物料篩選把控，同比節省資金2％以上，倉庫月、年物料盤點準確率97％以上。 6.設備生產故障率同比下降80％；電動、氣動工具故障損壞，修復使用率達到90％以上。 7.人均效能提升超過15％以上，順利完成生產計劃達成率98％以上，生產交付率100％，交貨周期計劃整體提前8％以上。 8.通過對項目現場實際預判與項目圖紙改善深化，及時調整材料訂購方案，節約原材料資金投入10％，同比凈利潤增加50萬元以上。 9.質量返修率控制在2％范圍以內。 10.培訓多崗位技能工達到70％以上，達到老員工流失率不超2％。 11.送檢樣窗和項目現場門窗五性檢測，全優一次性通過。 12.圓滿完成年項目接待、參觀考察10次以上。 13.車間、倉庫目視化及分類管理已初具雛形，督導工廠現場各崗位5S標準和檢查機制。 14.嚴格執行安全生產管理制度，做到安全生產0事故。及時發現并排除生產現場危險源10處以上。 工作時間 ：2007年5月—2009年5月 公司名稱：中建七局門窗廠 崗位：班組長/車間主任 業績： 1.車間年產能由6萬方提升至10萬方以上。 2.生產多能工由30％培訓提升至70％以上，人為作業不良率整體改善超過30％，人均產能提升12％以上。生產效率整體提升15％以上。生產計劃達成率穩定在95％以上。 3.成立應急生產小組，加急單及時交付率由40％提升到95％以上。 4.生產過程中因質量原因造成的不良返修率由3％降低到1％。 5.呆滯物料比例下降20％以上。 6.制損整體改善幅度超過30％。 7.車間生產現場6S＋目視化管理已出具形成。 工作時間：2004年7月—2007年5月 崗位：承包制 工作內容：鄭州，開封，商丘，新鄉等地門窗幕墻廠做門窗制作、安裝班組承包。 業績：塑鋼、彩鋁、斷橋門窗年制作、安裝產能從3萬方提升到10萬方以上。 現在想在河南地區尋找一份門窗廠廠長或者項目經理的工作，希望自己在不斷提升的過程中給公司創造更多的效益和公司共同成長。 |
| 個人簡介 |
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| 教育培訓： 2019年9月至2022年1月，東北財經大學，學歷：大專，專業：工商企業管理。 2002年9月至2004年7月，開封電子科技學校，學歷：中專，專業：財會。 李曉宇教授：精益生產（天津師范大學）；奇瑞汽車集團：班組長、工段長精益生產管理培訓；；劉靖教授：精益生產管理；章義伍：企業流程管理和領導力；霍振先：企業管理；許林芳：企業管理；宗英濤：阿米巴經營；陳偉鴻：阿米巴經營； 個人優勢： 1.擅長結合企業稟賦，結構因素，進行創新整合企業各項資源，主導企業各項改革及轉型升級； 2.新廠區的規劃與籌建，組織構架完善，流程制定，人員配備； 3.熟練應用ERP系統，MES系統，QMS系統，采購供應鏈的優級化改善； 4.對JIT，KPI，TQM，制度體系，工藝技術，成本控制，倉庫管理，目視化＋6S管理，生產設備管理，PMC，產線平衡，產銷協調，研發，IE改善有豐富的實踐經驗與成功案例。 5.有成熟的生產制作班組和高效的項目安裝班組。有業務資源。 6.執行，溝通協調，適應能力極強； 7.善于培養打造高效的運作團隊； 8.良好的團隊合作精神; 9.服從上級領導安排； 10.善于資源整合，統籌安排工作。 |
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